1. 涂裝要求
結構件要求涂環氧富鋅底漆環氧厚漿中層漆和聚氨脂面漆。
結構箱體內表面要求涂環氧富鋅底漆,環氧中層漆。
鍍鋅件表面要求涂容忍型環氧厚漿中層漆和聚氨脂面漆。
對油箱和減速箱殼體的內表面,涂二層耐油瓷漆。
主結構外表面:底漆75微米以上,中層漆130微米以上,面漆60微米以上;
主結構非密閉箱體:底漆75微米以上,中層漆(面漆)130微米以上;
密閉箱體:按規定打磨至ST3,并做氣密試驗,卸掉壓力后,進行封閉焊接。
鍍鋅結構件表面:純環氧(要求50微米以上)或磷化鋅底漆(要求10~20微米以上),加面漆(與純環氧底漆配用,要求150微米以上);或中層漆150微米及面漆60微米以上(與磷化鋅底漆配用)。
直徑大于800mm以上的鋼管:內部沖砂達Sa 2.0以上。
油漆保用期為10年,自設備驗收合格日算起的十年內,油漆層不允許出現開裂、腐蝕、漆皮剝落、風化。
2.涂漆工藝
2.1表面處理
所有生銹部位需做除銹處理,達到瑞典SIS標準的Sa2 1/2標準或手工打磨(見金屬本色、不得有浮銹),并按要求及時涂底漆(或底中二合一油漆)
2.2底漆
采用環氧富鋅底漆,其固體含量按重量計應不少于80%,按體積計應不少于50%,應采用壓力型設備進行噴涂或手工涂刷。
2.3中間漆
中間漆應采用環氧厚漿中層漆,其固體含量按體積計應不少于80%, 應采用壓力型設備進行噴涂或手工涂刷。
2.4面漆
采用聚氨脂面漆, 固體含量以體積計應不少于50%,應采用壓力型設備進行噴涂或手工涂刷。
2.5 涂漆漆膜厚度要求:
底漆層的漆膜干燥厚度必須在0.075mm以上
中層漆的漆膜干燥厚度必須在0.130mm以上
面漆層的漆膜干燥厚度必須在0.060mm以上
漆膜干燥總厚度必須在0.260mm以上
當同一種顏色連續涂漆時,應分層進行,每一層都應有足夠的對比度,以便鑒定是否全部覆蓋。